精密零部件加工在现代微电子，信息，光学等领域，为了实现功能陶瓷和晶体材料的功能，精密研磨和抛光至关重要。例如，半导体集成电路硅衬底，铁氧体磁性片，宝石红外窗口，压电晶体振荡器衬底。在操作过程中，降低了对工人技能的要求，加工出的工件质量稳定，加工效率较高。
自动处理消除了工人操作中的大量错误，并提高了产品的一致性和生产效率。精密零件的CNC加工不同于普通的机床加工。NC加工所需的控制信息，例如刀具路径，各种动作的顺序以及各种辅助功能（例如，主轴转速，进给速度，换刀，冷却液开关）以数字形式存储在控制介质中。
并且机床是通过数控装置实现的自动加工过程。为国民经济的各个部门提供设备和手段具有无限的经济和社会影响。欧洲，美国，日本等工业化国家已经完成了数控机床的工业化进程，而中国则始于1980年代，目前仍处于发展阶段。根据其结构特点，可将加工零件分为内部形状，形状，曲面或平面等几个部分。
通常，首先加工平面和定位面，然后加工孔；然后加工孔。首先处理简单的几何形状，然后处理复杂的几何形状；首先加工精度较低的零件，然后加工精度要求较高的零件。复合加工机床的点是可以大大缩短工件的生产周期，提高工件的加工精度。另外，它可以在复合机床上实现完全不同的加工过程的加工。复合加工是数控机床的重要技术发展方向。
