钣金件加工的应用和优点
金属板加工技术的发展是利用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化。同时，利用压缩气体将熔化的材料与激光束同轴吹散，使激光束与材料相对运动，形成一定形状的切口。
激光切割技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属非金属材料的加工缩短了加工时间，降低了加工成本，提高了工件质量。
不损坏工件:激光切割头不接触材料表面，确保工件不被划伤；不受切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。无论什么硬度，都可以不变形切割。
钣金件加工
切面平滑：切面无毛刺，一般切面粗糙度控制在Ra12.5以内；切削速度可达10m/min，zui定位速度可达70m/min，远快于线切割。
切削质量好:无接触切削，切削面受热影响小，切削面几乎没有工件变形，完全避免了材料冲剪时产生的塌边，切口一般不需再加工。
高精度:0.05毫米定位精度，0.02毫米重复定位精度；窄切口:激光将光束聚焦在极小的光点上，使其聚焦在极高的功率密度上，材料迅速加热到蒸发，蒸发形成小孔。当波束与材料线性移动时，孔会连续形成非常窄的间隙。
切割宽度一般在0.10~0.20mm之间；不受工件外观影响:激光加工柔性好，可加工任何图形，可切割管道等异形材料；非金属可切割:如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品、有机玻璃等。
